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    风电设备对铸件质量的要求

    发布日期:2016-08-10 发布者:永兴铸业

    风电设备架设在高处运行,不便于经常维修,设备设计时确定的维修期通常为20年,甚至30年。因此,对铸件材质的疲劳强度,对铸件质量的性和性,都有非常严格的要求。
      设备在室外高处运行,冬季气温很低,铸件材质还在低温下有良好的韧性。由于这样的要求,风电设备的主要铸件的材质都是铁素体球墨铸铁,而且在低温冲击韧度和疲劳强度等方面都有严格要求。
      常规的铸件生产中,规定的力学性能要求都基于单铸试棒,测定的数据与铸件关键部位的实际性能可能有相当大的差别。对于重要的铸件,可规定在铸件的关键部位附铸试块,用以测定的力学性能数据比较接近于铸件本体的性能。但是,对于风电铸件,采用附铸试块仍不足以确认其质量的性。
      风电铸件生产厂家,除在试制过程中解剖铸件、测定铸件本体性能外,还具备的体系,以铸件质量的性。
      工艺设计过程中,采用计算机模拟作为参照,以避免工艺设计中的随意性。
      生产过程中建立完善的工艺过程控制体系,使各工序的工艺参数变量减到低程度。在铸铁熔炼方面,应有控制炉料和各种原材料质量一致的制度,有化学成分波动很小的手段,有稳定的球化处理和孕育处理工艺。
      铸件质量检测方面,应具有:
      检测各种力学性能的手段;
      检测金相组织的手段;
      检查铸件表面缺陷的手段,如磁粉探伤设施或渗透探伤设施;
      检查铸件内部缺陷的手段,如超声波探伤设备。如购买方要求进行射线探伤,则应有适用于厚大铸件射线探伤的设施(这方面也可与附近有条件的单位协作)。
      铸件的金相组织不正常,如石墨球数量太少、晶间偏析明显、石墨的形状退化等,会使低温冲击韧度和疲劳强度大幅度下降。铸件内部有缩孔、缩松或夹渣,也会导致低温冲击韧度和疲劳强度大幅度下降。因此,严格控制铸件的金相组织。
      从我国铸造行业的实际情况看来,目前具备生产厚大球墨铸铁件资质的企业还不太多。如果没有充分的准备而仓促投入生产,将来就有可能陷入被动局面。 

    冀公网安备 13098102001016号