风电铸件的浇冒系统设计

风电铸件的壁厚在50~200mm，采用刚性强的树脂砂造型。风电铸件多采用冒口辅加适当数量的冷铁工艺。冒口有缩颈式顶冒口、缩颈式边冒口，压边冒口、披缝式溢流冒口等。
　　风电铸件浇注系统应力求钢液平稳充型、防比湍流，以减少渣类、气孔类缺陷。浇注系统设计成直浇道、横浇道、内浇道的比例非常大的开放式。采用底注多内浇道，内浇道为扁形，与铸件连接处要有R角，避免产生裂纹。高大特重件宜用两个直浇道，阶梯浇道，充型。球墨铸铁具有较大的氧化倾向，浇注过程中产生的渣可通过放置过滤网或过滤器来阻挡进入型腔。过滤技术也起到细化和圆整石墨的作用。10ppi的泡沫陶瓷过滤器或200csi直孔过滤片效果较好。
　　运用凝固模拟软件验证工艺的可行性，可降低新产品或改进工艺的质量风险。通过充型、凝固、应力场的模拟可直观显现工艺的性。日常要积累记录工艺设计、模拟、工艺应用3方面情况，获得多经验，以便面对模拟结果能作出地判断和改进。